“在致力于产品研发和技术创新的道路上，我一直在探索前行。”天伟化工厂聚合车间主任韩忠良说。他对待问题如同拧螺丝一般，紧咬不放，精益求精，他的心里早已填满对质量技术创新的热爱和专注，以卓越品质为目标，不断攀登技术高峰。

2013年，天伟化工厂特种树脂投产之际，韩忠良临危受命，深入PVC主要消费大省进行市场调研。面对复杂多变的市场环境，他凭借敏锐的商业嗅觉和扎实的专业知识，提出了30多项生产改进措施建议，并逐一落实。这些措施不仅优化了生产流程，还制定了国内首套电石法工艺的乙烯法产品标准，为公司提升产品市场竞争力奠定了坚实基础。韩忠良对品质的追求近乎苛刻，他深知只有一流的品质才能赢得市场的认可。为此，他带领“品创之新”团队向能源利用、资源转化、提升效率、提质增效等五大类问题发起挑战，共提出了13项增效措施。在他的带领下，团队攻坚克难，成绩斐然。在糊树脂生产过程中，产品存在难过滤、滤渣多等问题，严重影响了产品质量。面对这一困境，韩忠良没有退缩。他在实验室里一遍遍地模拟试验，将助剂样品逐一比对，最终根据产品特性选择了合适的品种和剂量。这一举措提升了糊树脂与增塑剂的相容性，稳定了产品质量，得到了客户的认可。为了进一步适应公司发展要求，韩忠良带领团队实施了能源和资源的综合改造。面对资源的循环利用难题，他提出了换热设备改造方向。他每天召开晨会，针对资源循环利用，组织专业技术人员进行讨论，确定可行性方案，联系设计院进行技术论证。每当项目遇到难题，他就蹲守在现场查找原因，问题不解决他就不罢休。“韩工身上有一股技术人员的拼劲，他不是在实验室论证数据，就是在现场解决问题。”同事说。在他的精心策划和团队的共同努力下，这些改造方案得以顺利实施，为公司节约了大量能源成本。“在韩主任的面前就没有技术难题，问题再难，只要他认准了，就一定能攻克。”聚合车间职工蒋亚楠说。在产品的售后服务工作中，韩忠良更是将用户诉求放在首位。他亲自参与质量回访，将用户反馈整理成调研报告，并带领团队讨论解决方案。通过模拟加工试验验证效果，他们先后解决了多项技术难题，提升了产品质量和用户满意度。

作为技术创新的佼佼者，韩忠良主导开发了TY—650型特种树脂，并全部交付用于气固相氯化专用树脂生产。他还积极申报专利，目前已获得1项授权专利，并荣获2024年度天业集团“技术创新标兵”称号。此外，他组织开展的“提升糊树脂包装机内控袋重合格率”QC管理活动，实现了当年增产增效，并荣获多项质量管理活动成果奖项。

在技术研发的道路上，韩忠良和他的团队遇到了诸多困难。但正是这些困难，激发了他们更加坚定的创新决心。每当遇到难题，韩忠良总是以身作则，带领团队迎难而上，攻克了一个又一个技术难关。在他的带领下，多项降耗措施成效显著，PVC生产成本实现了下降，为公司带来了可观的经济效益。“创新工作永无止境。每当看见自己参与完成的新产品下线，自豪感就油然而生。创新工作虽然不会一帆风顺，但是作为一名共产党员，我永远不会退缩，我会一如既往地保持热爱，坚守初心，为企业的高质量发展贡献我的力量。”韩忠良说。